Акцент на экологичность и отечественные технологии

На площадке Международного выставочного комплекса «Казань Экспо» прошел Татарстанский международный форум по энергетике и энергоресурсоэффективности. Традиционно в рамках форума прошла специализированная выставка TatEnergyExpo, где в этом году 91 компания презентовала свое современное оборудование, импортозамещающие технологии и решения, отвечающие сегодняшним задачам и трендам развития энергетического сектора экономики. Ежегодно на выставке свои проекты представляет татарстанская компания АО «ТГК-16».
В рамках снижения негативного воздействия на окружающую среду в ТГК-16 рассматривается проект организации бессточной схемы водопользования Казанской ТЭЦ-3. Это один из проектов, который был представлен энергетиками на выставке.
— На текущий момент те технологии, которые применяются на наших станциях, это технологии Советского Союза, ориентировочно 1975–1980-х годов, то есть физически они поддерживаются на хорошем уровне, мы не превышаем установленные нормы. Но эти нормы морально уже устарели, а наша задача обеспечить детям и внукам нормальные экологические условия, — объясняет позицию предприятия генеральный директор Эдуард Галеев.

Сейчас загрязненные воды с ТЭЦ-3 сбрасываются на шламоотвал. Новый проект исключает сбросы загрязненных вод и предполагает проведение геологического изучения недр, строительство и эксплуатацию узла закачки минерализованных сточных вод — отхода химводоочистки Казанской ТЭЦ-3 — в глубину 1,5–2 км. Это не новое для республики решение. По словам Эдуарда Галеева, этот подход был выбран исходя из опыта «Татнефти» и «Нижнекамскнефтехима».

Энергетике нужен импорт
Если бессточная схема водопользования пока только в планах, то обновление мощностей на станциях ТГК-16 в рамках программы ДПМ развернуто полным ходом.
В 2024 году компания провела модернизацию паровой теплофикационной турбины №3 Казанской ТЭЦ-3 типа Т-50-130. Производитель турбины — АО «Уральский турбинный завод». По словам энергетиков, сейчас идут переговоры с этим же заводом на сервисное обслуживание. Это позволит полностью обеспечить работоспособность турбины на ближайшие 5–10 лет.
— Мы будем платить не за ремонт, а за безаварийную работу оборудования. Это осуществляется по принципам принятым во большинстве развитых стран и активно применяется в договорах на сервисное обслуживание заключаемых GE, Siemens. Если мы сможем к этому прийти, мы выйдем на мировой уровень по сервису. Плюс к этому мы совместно с УТЗ прорабатываем вопрос, чтобы иметь резервный склад часто расходуемых запасных частей, — отметил Галеев.
В рамках ДПМ еще 4 совместных с АО «УТЗ» проекта реализовывается на Нижнекамской ТЭЦ-1. Одну обновленную турбину предполагается включить в сеть до конца этого года. А по двум проектам были смещены сроки реализации. Причина — заводы, получившие массово заказы от энергокомпаний, по объективным причинам не успевают выполнять заказы в установленные сроки.

 Энергетическое сообщество уже давно говорит о необходимости снижения требований по локализации оборудования. Импорт из дружественных стран смог бы изменить ситуацию.
— Речь не идет о покупке каких-то готовых решений. Предполагается, что производители будут покупать заготовки из-за рубежа, а сборка и окончательная обработка будут производиться в России. Это ускорит реализацию наших проектов, — объяснил Эдуард Галеев.
Пока же сложившаяся ситуация с переносами сроков негативно сказывается на энергосистеме.
— Срок эксплуатации — турбин 220 тысяч часов. Те, что проходят по программе ДПМ, отработали уже больше этого времени. Оборудование, которое выработало свой ресурс, не может работать с высокой надежностью постоянно, а электростанции работают 8 тысяч часов в год, не отключаясь. В результате того, что идет задержка поставки оборудования, продолжает нарастать аварийность. Мы вынуждены чаще делать текущие и капитальные ремонты. А это дополнительные расходы, — подчеркнул энергетик.